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斜床身车床与平床身数控车床的区别对比

发布时间:2015-03-31   点击次数:4876次

一、斜床身车床与平床身数控车床的规划对比

    平床身数控车床的两根导轨地点平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨地点平面则与地平面相交,成一个斜面,视点有30°,45°,60°,75°之分。

    从斜床身数控车床旁边面看,平床身数控车床的床身呈四方形,斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在一样导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是能够组织更多的刀位数。

二、斜床身车床与平床身数控车床的切削刚性对比

    斜床身数控车床的截面积要比同标准平床身的大,即抗曲折和抗扭才能更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向根本共同,所以主轴工作相对平稳,不易导致切削振荡,而平床身数控车床在切削时,刀具与工件发生的切削力与工件重力成90°,简单导致振荡。

三、斜床身车床与平床身数控车床的加工精度对比

    数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动空隙很小,但也不是说没有空隙,而只需有空隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会发生反向空隙,有反向空隙就会影响数控车床的重复定位精度,然后影响加工精度。斜床身数控车床的规划直接能够影响X方向滚珠丝杆的空隙,重力直接作用于丝杆的轴向,使传动时的反向空隙简直为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响,空隙无法直接消除。这即是描绘给斜床身数控车床带来的先天精度优势。

四、斜床身车床与平床身数控车床的的排屑性能对比

    因为重力的联系斜床身数控车床不易发生环绕刀具,利于排屑;一起合作中置丝杆和导轨防护钣金,能够防止切屑在丝杆和导轨上堆积。

斜床身数控车床通常都装备主动排屑机,能够主动铲除切屑,添加工人的有用工作时间。平床身的布局很难加设主动排屑机。

五、斜床身车床与平床身数控车床的主动化出产对比

    车床刀位数的添加,主动排屑机的装备,实际上都是为主动化出产打基础。一人值守多台机床,一直是机床开展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、主动送料机床或许机械手,主动上料,一次装夹完结一切的切屑工序,主动下料,主动排屑,就成了工作效率极高的主动数控车床。平床身数控车床的布局在主动化出产方面处于下风。

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